Tjänster
Renovering av extruderingsmunstycken
– Precisionsrengöring, ytförstärkning och PVD-beläggning
Vi erbjuder avancerad renovering av munstycken för att återställa verktygens topprestanda och förlänga deras operativa livslängd. Genom precisionsdemontering, pyrolytisk rengöring, förstärkande ytbehandling och PVD-beläggning säkerställer vi att dina munstycken presterar lika bra som nya eller rentav bättre.
Oavsett om dina munstycken har problem med slitage, ansamling av polymerer, korrosion eller felaktiga mått, ger vår återställningsprocess alltid tillförlitliga och enhetliga resultat.
Varför välja just oss för att renovera dina extruderingsmunstycken?
✔ Djuprengöring genom pyrolys för totalt avlägsnande av polymerer
✔ Stark och skyddande ytbehandling för långvarig prestationsförmåga
✔ PVD-beläggning för överlägsen slittålighet
✔ Kostnadseffektivt alternativ i stället för att köpa nya munstycken
✔ Ökad produktkvalitet och jämnare materialflöde
✔ Förlängd livslängd för verktyg och färre produktionsstopp
Elektropolering
Professionella elektropoleringstjänster
– Överlägsen ytbehandling för maximal prestanda
Vi erbjuder tjänster för elektropolering med hög precision för att förbättra ytkvaliteten, öka korrosionsmotståndet och ge en felfri högblank finish. Elektropolering avlägsnar det översta mikroskopiska metallagret genom en kontrollerad elektrokemisk process och skapar därmed en ultrajämn, ren och hygienisk yta som uppfyller de högsta industriella kraven.
Oavsett om du behöver elektropolering för medicintekniska produkter, farmaceutisk utrustning, komponenter i rostfritt stål, maskiner för livsmedelsförädling eller finmekaniska delar, levererar vår avancerade process jämn kvalitet, renhet och överlägsen prestanda.
Vad är elektropolering?
Elektropolering är en elektrokemisk metallbehandlingsproess som avlägsnar defekter, grader, föroreningar och mikroskopiska upphöjningar från ytan.
Resultatet:
En renare, jämnare och spegelblank yta
Optimerad hållbarhet och korrosionsbeständighet
Förbättrad prestanda och renhet
Termisk rengöring och pyrolysugn
VACUCLEAN 1713‑XXL är ett storskaligt system för pyrolytisk rengöring i vakuum som avlägsnar organiska föroreningar (plaster, polymerer, beläggningar) från stora metalldelar, formar, verktyg och komponenter.
Eftersom processen fungerar i vakuum och tillämpar kontrollerad upphettning (avsmältning, pyrolys, oxidering) är den skonsam och upprepningsbar. Skydda dina känsliga verktyg och omfattande konstruktioner från skada samtidigt som den höga rengöringsprestandan upprätthålls.
Typiska tillämpningar omfattar rengöring av stora film-/blåsfilmmunstycken, nonwoven-utrustning, strängsprutcylindrar, stora formar osv.
· Delens diameter: Upp till 1,6 meter
· Delens vikt: Upp till 12 500 kg
· Inmatning: Frontmatat system
· Perfekt för: blåsfilmmunstycken, spinndysor, filterbuntar
DLyte 500
– Effektiv och automatiserad elektropolering
DLyte 500 är en avancerad maskin för elektropolering av metallkomponenter. Med maskinen får man hög noggrannhet, repeterbarhet och överlägsen ytkvalitet med minimal manuell hantering. Maskinen är designad för företag som vill uppnå spegelblanka och funktionella resultat snabbt, säkert och kostnadseffektivt.
Perfekt ytkvalitet för industritillämpningar
DLyte 500 använder sig av en torr elektropoleringsteknik som ger en jämn, porfri yta utan att ändra på delarnas mått. Processen avlägsnar mikroskopiska fel och förbättrar både korrosionsbeständigheten och utseendet.
Maskinen lämpar sig för en mängd olika metaller inklusive:
Rostfritt stål (AISI 316L, 304 osv.)
Koboltkrom- och titanlegeringar
Dyrbara metaller som guld, silver och brons
Hög kapacitet och lätt att integrera
DLyte 500 är utformad för produktion av medelhöga till höga volymer och kan behandla flera delar samtidigt. Den kan enkelt integreras i befintliga produktlinjer och har ett användarvänligt gränssnitt som gör processen jämn och lätt att övervaka.
Med DLyte 500 får du en automatiserad, noggrann och hållbar lösning för elektropolering. Perfekt för företag inom medicinsk teknik, smyckestillverkning, flyg- och rymdindustrin samt bilindustrin, där hög ytkvalitet och repeterbarbara resultat är av yttersta vikt.
UMC 1250, 5-axlig CNC-fräsmaskin
– Noggrannhet ända från koncept till färdig komponent
Med vår 5-axliga CNC-fräsmaskin UMC 1250 kan vi producera högkomplexa och exakta komponenter med jämn ytkvalitet ytterst effektivt. Maskinens simultana 5-axliga rörelse möjliggör bearbetning av intrikata former, gängfrispår och konturerade ytor i en enda omställning, vilket minskar produktionstiden och minimerar antalet fel.
Med denna avancerade maskin kan vi hantera både prototyper och fullskaliga produktioner för bland annat fordons-, flyg- och rymd-, marin-, verktygs- och maskinbyggnadsindustrin. Den är särskilt lämplig för delar som kräver höga toleranser, jämna kvaliteter och hög strukturell integritet.
Viktiga specifikationer och funktioner:
- Rörelselängd X/Y/Z: 1270 / 1270 / 850 mm
- Matningsbord: upp till 1 000 kg, rymmer stora och tunga arbetsstycken
- Spindelhastighet: upp till 12 000 varv per minut för precis skärning av metaller och legeringar
- Simultan 5-axlig bearbetning av komplexa former och komponenter med flera ytskikt
Genom att kombinera 5-axelstekniken med vår expertis kan vi leverera delar som uppfyller industrins högsta krav – från råmaterial till komponenter som är färdiga att använda. Detta säkerställer maximal noggrannhet, effektivitet och ytkvalitet för varje projekt.
Tjänster för mekanisk polering
– Ytbehandling av metallkomponenter med hög precision
Vi erbjuder professionella tjänster för mekanisk polering. Vi förbättrar metallkomponenters ytkvalitet, utseende och prestanda. Genom att använda oss av avancerad poleringsutrustning och skickliga tekniker kan vi leverera jämna, enhetliga och högblanka resultat för industriella, hygieniska, dekorativa och högpresterande tillämpningar.
Vår process för mekanisk polering avlägsnar rispor, svetsmärken, fel och föroreningar från ytan och lämnar efter sig delar som är rena, optimerade och redo för beläggning, elektropolering eller direkt användning.
Vad är mekanisk polering?
Mekanisk polering är en fysisk ytbehandlingsmetod som använder slipmedel, polerskivor och polermedel för att jämna ut och optimera metallytor. Metoden passar perfekt vid förberedelse av komponenter för vidarebehandling eller för att uppnå en visuellt felfri yta.
– Fördelar med våra tjänster för mekanisk polering
✔ Högblankt, jämnt ytresultat
Vi uppnår en enhetlig och spegelblank yta som förbättrar både utseendet och funktionaliteten.
✔ Förbättrad rengörbarhet och hygien
Jämnare ytor förhindrar att föroreningar ansamlas – perfekt för livsmedels-, läkemedels- och medicinindustrin.
Pärl– och glasblästringstjänster
– Rena, enhetliga och noggrant behandlade metallytor
För att uppnå en felfri metallyta krävs en välstyrd och enhetlig förberedelseprocess. Pärl- och glasblästring är mycket effektiva metoder för att avlägsna orenheter, missfärgningar, svetsrester och lätt korrosion utan att grundmaterialets integritet äventyras. Denna ytbehandlingsteknik skapar ett jämnt, satinlikt utseende och passar för tillämpningar som kräver både funktionell och estetisk förbättring.
Vår blästringsprocess säkerställer en enhetlig textur, förbättrad renhet och en idealisk grund för vidarebehandling som t.ex. elektropolering, mekanisk polering, PVD-beläggning eller annan beläggning.
Tjänster för PVD-beläggning
– Avancerad ytbeläggning och slitageskydd
Optimering av metallkomponenters hållbarhet och prestanda börjar med en ytbehandling av hög kvalitet. En PVD-beläggning (Physical Vapour Deposition) skapar ett mycket starkt, jämnt och slittåligt lager som betydligt förbättrar verktygets livslängd, minskar friktion och skyddar mot korrosion. Denna avancerade vakuumbeläggningsprocess är perfekt för precisionsdelar, verktyg, rostfria stålkomponenter och ytor som är utsatta för utmanande miljöer.
Våra PVD-beläggningar ger enhetlig kvalitet, långvarig slittålighet och utmärkt estetik, vilket gör dem till ett perfekt val för industrier som kräver både prestanda och tillförlitlighet.
✔ Extrem ythårdhet
Skapar en mycket hållbar yta som motstår slitage, nötning och mekanisk påfrestning.
✔ Minskad friktion och förbättrade glidegenskaper
Perfekt för rörliga delar, verktyg och komponenter som kräver låg friktion.
✔ Överlägset korrosionsmotstånd
Skyddar metaller från fukt, kemikalier och oxidering.
✔ Hög termisk stabilitet
Bibehåller sin hårdhet och integritet även vid förhöjda temperaturer.
✔ Optimerad estetik
Ger en ren, jämn och dekorativ yta, tillgänglig i flera färgalternativ (t.ex. guld, svart, silver, kromliknande).
✔ Miljövänlig process
PVD är en ren, vakuumbaserad beläggningsmetod utan giftigt avfall eller skadliga kemikalier.
Tjänster för kompletta lösningar
– Från tillverkning av delar till slutbehandling
För att leverera högpresterande komponenter krävs ett totalt integrerat tillvägagångssätt – från när en del börjar tillverkas till slutbehandlingsprocessen. Våra kompletta lösningar omfattar varje steg i produktions- och förädlingskedjan där vi säkerställer noggrannhet, enhetlighet och maximal tålighet. Med ett arbetsflöde som sker helt inom företagets egna väggar, inklusive bearbetning, rengöring, polering, ytbehandling, beläggning och kvalitetskontroll, erbjuder vi tillförlitliga och heltäckande lösningar som är skräddarsydda för din tillämpning.
Denna nyckeln-i-hand-tjänst eliminerar behovet av flera leverantörer, minskar ledtider och kostnader samt garanterar en enhetlig kvalitet från stunden då en del tillverkas till att den når fram till kunden.
